安徽铜陵3企业治污设施深度治理 年削减粉尘排放约300吨

7月24日上午，安徽记者来到安徽省铜陵海螺水泥有限公司。铜陵走进厂区，企业看不到印象中传统水泥厂烟尘滚滚的治污治理景象，映入眼帘的设施深度是干净整洁的路面，郁郁葱葱的年削花草苗木。

该公司生产处处长助理吴传忠介绍：“通过对生产线窑头、减粉窑尾电收尘实施提标升级改造，尘排除尘效率明显提高，放约在厂区内基本见不到粉尘，安徽我们正在努力实现能源消耗和污染物排放持续下降的铜陵良性循环。”

铜陵海螺水泥有限公司1号线除尘设施深度改造是企业今年铜陵市环保民生工程———环境大气污染综合治理工程中3家重点企业治污设施深度治理工程实施内容之一，目前3家重点企业治污设施深度治理工程已建成投用，治污治理预计年削减粉尘排放约300吨、设施深度二氧化硫66吨。年削

建成投用成效初显

在铜陵海螺水泥有限公司的中控室内，24小时不间断运行的电子监控系统正实时显示生产线上粉尘的排放量。今年以来，该公司投入约1200万元完成了1号生产线窑尾、窑头电除尘提标改造，一是将高压电源由60KV升为90KV，二是对电收尘内极丝框架进行更换和维护，大幅减少了污染物的排放。目前，该公司1号生产线粉尘排放浓度由之前的50毫克每立方米降至30毫克每立方米以下，除尘效率提高至99.9%，预计可实现年削减粉尘排放128吨。

上峰水泥股份有限公司对1号生产线窑尾电除尘实施提标升级改造，由电除尘改造为袋式收尘，建成后除尘效率提高到99.9%，预计可实现年削减粉尘排放132吨。

“袋式除尘器的原理就像口罩一样，让粉尘粘在布袋上，空气过滤后排放，粉尘浓度可降到30毫克每立方米以下。”上峰水泥股份有限公司安环部副部长丁贤道介绍，相较于电除尘器，袋式除尘技术对PM2.5微细粒子有较高的捕集效率。

金隆公司将原有2台20吨燃煤锅炉由燃煤改为天然气，消除因燃煤造成的烟粉尘、二氧化硫等污染物，可实现年削减烟粉尘、二氧化硫66吨。

据了解，上峰、海螺、金隆公司上述改造工程已分别于今年3月、5月、6月相继建成投入使用，前两项工程已进行环境监测。从近期企业污染源在线监控系统监测数据分析看，这三项工程运行良好，预计年削减粉尘排放约300吨、二氧化硫66吨。三项工程总投资约3200万元，绝大多数由企业自筹，其中市级奖补200万元。

环保倒逼企业升级

铜陵市环保局专项治理办公室负责人介绍，《长三角地区重点行业大气污染限期治理方案》中明确“加大水泥企业脱硝除尘改造力度，水泥窑及窑磨一体机除尘设施应进行升级改造，并实现达标排放”，同时根据国家发布的水泥行业最新标准，自2015年7月1日起现有水泥工业企业排放限值将执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)，该标准将颗粒物排放限值由原标准的50毫克每立方米(水泥窑等热力设备)、30毫克每立方米(水泥磨等通风设备)收严至30毫克每立方米、20毫克每立方米;将NOX排放限值由800毫克每立方米收严到400毫克每立方米。鉴于水泥、冶炼工业是铜陵市大气污染防治和污染减排的主要行业，也是完成考核减排目标的关键所在，因此，今年市环保民生工程污染治理工程项目，就是从全市大气污染治理327个重点项目中精心遴选出来的，旨在通过实施民生工程污染深度治理项目这个平台，来加快水泥、冶炼等产业结构调整和转型升级，改善铜陵市大气环境质量。

下一步，该局将加强3家重点企业治污设施深度治理工程运行管理的跟踪督查工作，确保环保设施正常运行，做好重点企业治污工程项目监测、验收和建后管养工作，持续发挥民生工程环境效益和社会效益。